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節能球磨機
節能球磨機
產品描述:
節能球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備;本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
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詳細說明:

  節能球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備;本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。

主機安裝:


  磨機主機的軸線應呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量,高度應一致,有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致,并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。

1節能球磨機.jpg


傳動部分:


  在主機調整好水平以后,方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況,并進行必要的調整和緊固。以主機大齒輪為基準,安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等,齒側間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。   如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端,即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應使小齒輪離開大齒輪一點。


故障判斷:


  軸承發熱,檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。如果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心,造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心,都會造成軸承超負荷運轉而發熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時,會造成起動困難、運轉時費動力、電機發熱等現象。所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。


安裝準備:


红龙德州app  球磨機應安裝在牢固的混凝土基礎上。球磨機的基礎設計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發生大的變化,球磨機的基礎應采用整塊式結構。   混凝土基礎耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應對基礎的質量進行檢驗,要求混凝土沒有影響強度的缺陷,予留孔的數量和位置符合要求,予留孔內無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業時,在基礎上表面應予埋“中心標板”。安裝前基礎上畫出所有中心線并在“中心標板”上作出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。   吊裝之前應對球磨機分部位全面進行驗收,發現問題及時處理。   

球磨機規格和技術參數:

規格型號

 

簡體轉速

(r/min)

裝球量

(t)

給料粒度

(mm)

出料粒度(mm)

產量

(t/h)

電機功率

(KW)

重量

(T)

Φ900×1800

38

1.5

≤20

0.075-0.89

0.65-2

18.5

3.6

Φ900×3000

38

2.51

≤20

0.075-0.89

1.1-3.5

22

4.6

Φ1200×2400

32

3.8

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

30-45

12.5

Φ1200×3000

32

5

≤25

0.074-0.4

1.6-5

30-45

12.8

Φ1200×4500

32

7

≤25

0.074-0.4

1.6-5.5

55

13.8

Φ1500×3000

27

8

≤25

0.074-0.4

2-5.8

75-90

17

Φ1500×4500

27

14

≤25

0.074-0.4

3-6.5

90-110

21

Φ1500×5700

27

15

≤25

0.074-0.4

3.5-8

110-132

24.7

Φ1830×3000

24

11

≤25

0.074-0.4

4-10

132-180

28

Φ1830×6400

24

23

≤25

0.074-0.4

6.5-15

210

34

Φ1830×7000

24

25

≤25

0.074-0.4

7.5-17

210-245

36

Φ2200×5500

21

30

≤25

0.074-0.4

10-22

370

48

Φ2200×6500

21

31

≤25

0.074-0.4

14-26

380

50

Φ2200×7500

21

33

≤25

0.074-0.4

15-29

475

56

Φ2400×7000

21

39

≤25

0.074-0.4

16-33

475

69

Φ2400×11000

21

51.5

≤25

0.04-0.08

16-35

630

99

Φ2700×3600

21

39

≤25

0.074-0.4

16-29

475

74

Φ2700×4500

21

43.5

≤25

0.074-0.4

20-35

500

80

Φ3200×4500

18

65

≤25

0.074-0.4

25-40

800

137

Φ2400×13000

21

65

≤25

0.045-0.18

20-23

800-1180

116

Φ2600×13000

19.61

75

≤25

0.045-0.18

20-32

800-1180

149

Φ3000×11000

18.08

95

≤25

0.045-0.18

25-35

1250-1430

148

Φ3200×13000

17.8

128

≤25

0.045-0.18

30-46

1430-1600

218


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