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襯板是節能球磨機的常見消耗部件大量使用

發布時間:2019-10-09 16:31:45  瀏覽:?php echo $data['click'] ?>

 隨著礦物加工行業的發展,球磨機行業也蓬勃發展。 當今市場上有許多球磨機制造商,報價彼此相距甚遠。 所謂“一分一價”是事實。 在大型和小型球磨機的情況下,形式的差異在襯里材料的選擇上也有很大差異,因此大型球磨機的價格通常相對較高。


  襯板是節能球磨機的常見消耗部件,并大量使用。 球磨機襯板的質量直接影響磨礦生產成本和選礦廠的經濟效益。 特別是對于大型球磨機,這種條件的襯里具有良好的耐磨性,并且須具有良好的硬度和韌性。 為了適應大型球磨機的生產條件,球磨機為提高襯里的耐磨性做出了各種努力,并取得了必要的成果:


  在早期的選礦廠中,高錳鋼通常用作大型球磨機的襯里材料。 但是,由于襯套的工作條件有限,無法充分利用高錳鋼的加工硬化特性,因此高錳鋼襯套的耐磨性并不理想。 使用風冷貝氏體鋼,低合金鋼,復合材料和橡膠材料。


   作為用于大型球磨機襯里的鋼,它具有一系列優點:成本低,生產工藝簡單并且比高錳鋼具有更好的耐磨性。 但是,它僅適用于較小尺寸的襯管,通常是重量小于200千克且厚度小于70毫米的襯管。 對于厚度大于100mm且重量為600kg或更大的襯里,難以通過空氣冷卻獲得足夠的貝氏體和馬氏體結構,并且所獲得的結構主要是珠光體,從而影響耐磨性。


  橡膠材料的節能球磨機襯板中也是須的。 由于其材料不同于黑色金屬的特性,因此其耐磨性相對較好,并且已經在生產實踐中進行了測試。 但是,它更適合于球磨機的端襯和入口,而襯套的制造將使球磨機,尤其是大型球磨機的礦物質量減少30%以上,降低生產效率, 增加能耗,并提供更昂貴的產品,限制了其推廣和應用。 近年來,復合襯里也是新興材料,但其工藝尚待改進,尚未得廣泛推廣。


   通過模擬襯里的厚度,可以在不增加貴金屬的情況下設計合適的成分,從而使合金具有足夠的淬透性和淬透性。 通過適當的熱處理,可以很好地適應硬度和韌性。 并應用于物理襯墊。 該工藝簡單可行,襯板具有優良的耐磨性。


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